早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层,三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀,透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求.由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限.单,双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想.高品质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点.
缠绕膜用途及通用性质:
单元化:这是缠绕膜包装的*大特性之一.借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地,固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤.
初级保护性:初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的,保护性外表,从而达到防尘,防油,防潮,防水,防盗的目的.尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎,打包,胶带等包装)无法做到的.
压缩固定性:借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的,不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,拉伸缠绕膜同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果.
成本节约性:利用缠绕膜进行产品包装,可以有效降低使用成本,采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右,热收缩膜的35%左右,纸箱包装的50%左右.同时可以降低工人劳动强度,提高包装效率以及包装档次.
流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃～280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应。
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE.PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料.PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低.也因此成品膜*好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃).掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘。
低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度.三层共挤多采用这种方法.高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固.
热收缩膜复合袋:
适用于食品,电子产品,化工,医药,茶叶,精密仪器和国防产品的真空包装或一般包装.原材料:OPP,PE,POF,PPE,PP,复合膜等等
工艺分为:边封袋,底封袋,中封袋,三边封.需要四种不同的机器.
我国食品容器,包装材料用添加剂卫生标准,食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析方法,复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定等均作为标准的规范性引用文件,所设定的指标及限量值与以上标准没有矛盾.热封材料的种类,厚度以及材质质量对热封强度有决定性的影响.
复合包装袋常用的热封材料有CPE,CPP,EVA,热熔胶以及其他一些离子型树脂的共挤或共混改性薄膜等.热封层材料的厚度一般为20-80μm,特殊的可达100-200μm.对于同一种热封材料,其热封强度会随热封材料厚度的增大而增大.诸如蒸煮袋的热封强度一般要求达40-50N/cm2.其热封材料厚度就在60乃至80μm以上.
复合袋的材质组合及其特性,用途
1,材质:BOPP/LLDPE两层复合
特性:防潮,耐寒,低温热封拉力强
用途:速食面,零食,冷冻点心,粉状包装等
2,材质:BOPP/CPP两层复合
特性:防潮,耐油,透明度高,挺性好
用途:速食面,饼干,糖果,各类轻便食品
3,材质:BOPP/VMCPP复合
特性:防潮,耐油,隔氧,遮光,挺性好 复合袋
用途:各类干燥食品,油炸食品,薯片
4,材质:BOPP/VMPET/LLDPE三层复合
特性:防潮,隔氧,遮光
用途:各类食品,米制小吃,零食,茶叶
5,材质:PET/CPP两层复合
特性:防潮,隔氧,保香,耐高温
用途:蒸煮,含酒类食品,香味食品
6,材质:PET/PET/CPP三层复合
特性:防潮,耐高温,易封性
用途:粉类包装,酱油,液体,洗发液
